晉能控股煤業集團白洞礦業公司絞車以前養護絞車鋼絲繩的方法是采用人工將油涂抹于鋼絲繩上或者閥門滴灌潤滑油的方式，這兩種做法不但費時費力，而且難以保證養護效果。人工涂抹的方式在實際作業中，由于涂抹作業需要在絞車工作時進行，很容易使維護人員的肢體受到絞車運行而產生危險。并且，人工涂抹潤滑油，不僅涂抹的均勻性較差，而且涂抹的效率也低。而采用閥門滴灌的方法，在絞車停車時不能及時停止潤滑油滴灌，造成潤滑油污染，且在運行過程中滴灌方法無法精準將潤滑油滴在鋼絲繩上。為了克服這些不足，自制了自制絞車鋼絲繩潤滑裝置。

該裝置由鋼絲繩連接滑輪、刷子、注油管、雙珠密封蓋、潤滑油罐、細鋼絲繩等組成。在絞車鋼絲繩上用滾輪夾持鋼絲繩，滾輪架上固定刷子及注油管并用細鋼絲繩連接潤滑油罐。當絞車運行時，滾輪向鋼絲繩運行方向偏離，帶動滾輪架上細鋼絲繩傾斜，使潤滑油罐傾斜，利用雙珠密封蓋垂直時密封，傾斜時暢通的原理。通過注油管從潤滑油罐到達滾輪架上刷子，從而對絞車鋼絲繩進行潤滑。整個潤滑過程無需人員操作，確保了人員的安全。

該裝置使用后，極大的提升了鋼絲繩的使用壽命，解決了因絞車鋼絲繩潤滑不到位造成的斷絲、斷股現象，減少了資金的投入和人工操作的隱患，為公司節約了大量成本，提高了經濟效益。（張東偉）