晶科能源歷來在高功率市場表現比較積極，也是布局最早的主流光伏公司。
2017年阿布扎比項目首次使用了晶科能源400瓦Cheetah產品，創下2美分多的最低電價。2019年，晶科在評估多種選擇后認為現行的TR疊焊技術在組件效率和能量密度上更佳，它是在工藝上的一個完整的技術跨越，目前晶科475瓦的Tiger組件開始量產。
面對天合等積極沖刺高功率產品，并試圖在 500瓦以上制程超車，晶科能源強調公司絕有信心在 460，500瓦以上制程持續維持全球領先地位。
由于在 PERC工藝節點之后技術進步越來越難，對工藝節點的定義有了分歧，才有了硅片大小成為規格劃分的的可能。
只有組件產品的功率越高，效率越高，能量密度越大，才會帶來度電成本的下降，硅片大小不會是技術的核心，更不代表更先進的工藝。功率、效率、可靠度、衰減、溫度系數、這些參數來作為衡量技術水平更具參考意義。
晶科表示，要改變硅片尺寸的數字游戲，關鍵還是得靠新的電池和組件工藝技術。
然而，對于新一代Tiger組建，其技術指標很高，有人質疑量產的困難度。高指標意味著工藝技術優勢強大，工藝更先進，而且不受到硅片尺寸限制，達到更高的能量密度。
雖然尚未披露了其最新工藝的細節詳情，但晶科表示，Tiger系列組件在功率、效率、性能、密度、衰減、溫度系數、Voc等方面堪稱目前行內的頂級水平，并與早期客戶就技術定義進行了接觸。
